用树脂AB水、ABS,PU,PP,PC做产品复模处理的桌面级真空复模机

一般用光敏树脂3D打印机，但是光敏树脂材料。。。 的确是有的非常脆啊，耐温也不是很够。 
工厂一般都是用聚氨酯树脂类 ABS做汽车的前挡板， 韧性， 强度那杠杠的，和ABS 有得一拼！！于是如果有这么一台真空复模机（真空注型机）用AB水做复模处理的设备，那意味着我们就可以10分钟就翻模出一个产品， 更重要的是材料好而不贵，结实耐用！！！

一、真空复模设备要求
1.体积要够小，不占场地，中小企业可自行试制，甚至极客设计研究爱好者也可人手一台。
2.要自动化，易操作，跟紧人工智能脚步。

 二、功能需求分析
1.产品通过硅胶模翻模，至于产品原件模型，速成型等技术得到三维设计产品原型比如：可通过各种加工方法CNC、SLA、光敏树脂3D打印等）得到原型就直接 可以复模出和原型一模一样的产品。
2.硅胶模的制作，真空去泡，需要真空环境，真空泵，真空箱，自动浇注等。
3.AB料的配比，可智能化，根据程序设定来输出 AB 水的量。也可以自己用电子秤来称重AB水的比例。
4.混合，AB 水需要混合才能反应，选择有机械自动搅拌功能，搅拌后尽量要清理搅拌杆， 避免AB料固话在搅拌杆上。

5.混料完流到漏斗进入硅胶模。

三、 翻模动作分解
第一步: 
1、抽真空， 给AB 水找个干净整洁的真空复模设备。
2、 按AB水的需求进行配比供料，操作真空复模机器的功能，启动真空泵等待1-5分钟的反应气泡抽出，同时操作搅拌功能及倒料系统 
3、将A材料倒进入B材料中进行混合均匀后，倒料进入漏斗，进入硅胶模具中
4、 真空释放，将再次利用大气压力把AB混合液压入硅胶模具。 
5、 等待5-10分钟AB水反应一次固化。