一、真空注型机简介

    随着市场竞争的日趋激烈，用户对所需商品提出了更高的技能和性价比要求。真空注型机以其超卓的功能完成了对商品的加工进程、加工技术和归纳功用的改造，现在在工业范畴又岂在磨具制造职业得到了广泛应用
     真空注型机选用的成型资料是液态硅胶，在液态硅胶中参加固化剂5~15min，其功能，特别是粘度和流动性基本上不发生改变。液态硅胶具有较长的分配时刻，有较好的流动性，在液态硅胶中参加固化剂后，在真空箱中边拌和便抽真空。搅拌是为更好和硅胶充沛混合，抽真空是是为了模具中较重的空气泡及时排出。然后在真空状况下进行浇注。之所以挑选真空复模是为了排出液体的空气泡以及反应生成的气泡。浇注时可浇入细小的孔隙中，使硅胶分子之间发生无穷的凝聚力，严密包裹在元件外部，复制出高精度的模具。
二、真空注型机原理
    真空注型机制造模具时，应将室温操控在18~25℃之间，硅胶模预热在25~70之间，模框放入真空室料斗下，并让浇注口与料杯对准。在天平上严厉按硅胶份额制造所需容量，配好A、B两份浇注料，放入真空室，将拌和爪及容器固定。关门，发动真空泵及拌和器，别离拌和1min摆布此刻真空应在0.09Mpa以下，然后辅料倒入主料杯中，在规则时刻中止真空泵机拌和器。缓慢倾倒注模，当一切冒口冒出浇料时，打开门。将模具及时放置在水平桌上，在规则时刻内脱模。